一、產(chǎn)品概述：電磁流量計作為一種在工業(yè)生產(chǎn)中使用越來越多的流量測量儀器，由于其測量結(jié)果不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度和電導(dǎo)率(在一定范圍內(nèi))的影響。電磁流量計只能在水校準(zhǔn)后才能直接測量其他導(dǎo)電液體的流量。沒有阻礙流體流動的節(jié)流部件。因此，當(dāng)流體通過流量計時，不會造成任何額外的壓力損失，是一種低能耗的流量計。上海自動化儀表有限公司是一家專業(yè)從事電磁流量計的企業(yè)，多年來在電磁流量計的安裝、運行和維護方面積累了豐富的經(jīng)驗。我們總結(jié)了電磁流量計的常見故障，一般可分為兩類：安裝調(diào)試過程中的故障(調(diào)試期故障)和正常運行過程中的故障(運行期故障)。有些故障是由于儀器本身的部件損壞造成的，有些是由于選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的，如顯示波動、精度下降甚至儀器損壞。

　　2.產(chǎn)品調(diào)試過程中的故障分析

　　調(diào)試預(yù)期故障通常發(fā)生在儀器安裝和調(diào)試階段。一旦被消除，它們在未來的相同條件下不會再次發(fā)生。常見的調(diào)試故障通常是由安裝不當(dāng)、環(huán)境干擾和流體特性造成的。

　　1)安裝

　　通常是由于電磁流量傳感器安裝位置不正確造成的故障，如將傳感器安裝在管道系統(tǒng)的高點，在那里氣體容易積聚；或者從上到下安裝在垂直管道上，可能會發(fā)生排空；或者傳感器后面沒有背壓，流體直接排放到大氣中，在測量管中形成非滿管。

　　2)環(huán)境方面

　　通常主要是管道雜散電流干擾、空間強電磁波干擾、大型電機磁場干擾等。管道的雜散電流干擾通常可以通過采用良好的單一接地保護來令人滿意地實現(xiàn)。然而，在強雜散電流的情況下(例如電解車間中的管道，有時在兩個電極上感應(yīng)的交流電勢的峰值Vpp可以達(dá)到1V)，需要額外的措施以及流量傳感器與管道的絕緣。空間電磁波干擾通常通過信號電纜引入，通常由單層或多層屏蔽保護。

　　3)流體

　　被測液體含有均勻分布的微小氣泡，通常不會影響電磁流量計的正常工作。然而，隨著氣泡的增加，流量計的輸出信號會波動。如果氣泡大到足以覆蓋整個電極表面，當(dāng)氣泡流通過電極時，電極電路將立即被切斷，導(dǎo)致輸出信號的更大波動。

　　低頻方波激勵的電磁流量計測量固體含量過高的泥漿時，也會產(chǎn)生泥漿噪聲，輸出信號會發(fā)生波動。

　　測量混合介質(zhì)時，如果混合前使用流量傳感器測量不均勻，輸出信號也會波動。電極材料和被測介質(zhì)選擇不當(dāng)也會因化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)根據(jù)儀器選擇或相關(guān)手冊正確選擇電極材料。

　　三。儀器運行過程中的故障分析

　　運行期故障是電磁流量計經(jīng)過一段時間的調(diào)試和正常運行后出現(xiàn)的故障。常見的運行期故障通常是由流量傳感器內(nèi)壁的粘附層、雷擊和環(huán)境條件變化等因素引起的。

　　1)傳感器內(nèi)壁粘合層

　　由于電磁流量計通常用于測量臟流體，在運行一段時間后，粘附層將積聚在傳感器的內(nèi)壁上并導(dǎo)致故障。這些故障通常是由粘合層的導(dǎo)電性過大或過小引起的。如果附件是絕緣層，電極電路將開路，儀器無法正常工作。如果粘附層的電導(dǎo)率明顯高于流體的電導(dǎo)率，則電極電路將短路。

　　儀表也不能正常工作。因此，附著在電磁流量計測量管上的結(jié)垢層應(yīng)及時清除。

　　2)雷擊

　　雷擊容易在儀表電路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，造成儀表損壞。主要通過傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電源線或勵磁線圈或流量信號線引入，尤其是從控制室電源線引入。

　　3)環(huán)境條件的變化

　　調(diào)試期間，由于環(huán)境條件良好(如無干擾源)，流量計工作正常。此時，通常很容易忽略安裝條件(例如接地不太好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件發(fā)生變化，新的干擾源(如流量計附近管道上的電焊、附近大型變壓器的安裝等)就會出現(xiàn)。)會干擾儀表的正常運行，流量計的輸出信號會波動。